在新型合成氨工业中，低温甲醇洗和低温液氮洗的深冷净化方法具有能耗低、设备可靠和环境友好的特点。2007年以来我国新上合成氨项目绝大部分采用深冷净化的技术路线。

    液氮洗工艺的应用：合成氨的原料气氢气中除含氮气外，尚含碳氧化合物（一氧化碳、二氧化碳等）、氩、硫化物等杂质份，不能满足后续工艺的要求，通常采用甲醇洗后加液氮洗的方法脱除其中的杂质，其中液氮洗是深冷净化的方法，采用低温精馏的方法获得高纯度的氢气，并把氢气和氮气按3：1的比例混合好后送入合成工段作氨合成。特别是低温液氮洗装置出口一氧化碳组分能达到2ppm 以下含量，有效提高了合成氨催化剂的工作效率，降低了合成压力，没有了驰放气，从而达到节能和长周期运转、低排放的效果。

     中泰已具有成熟的合成氨液氮洗装置的设计和生产能力，已有十数套成功运行的业绩。